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          2. 应用案例

            尊传承 创经典

            首页 / 应用案例 / 高端制造 / 电力

            合康水冷变频器在电厂给水泵的应用

            浏览次数: 日期:2018-1-25 11:34:17

            1项目简介

            中国铝业兰州分公司自备电厂位于甘肃省兰州市红古区河湾村。该厂共计3套300MW火电机组,总装机容量900MW。每套机组配备3台给水泵,采用2用1备模式运行。由于给水泵电机采用工频运行造成一定程度的电能浪费,为降低年用电量,决定为#1机组A、B给水泵增设两台水冷型高压变频器,并对液力耦合器进行改造,实现由变频器调节水泵转速,以达到节能的目的。

            此水冷高压变频器改造系统中,各机电单元、传感器、PLC控制器自动监控运行,并通过操作友好界面进行简便的、就地操作。系统运行参数和报警信息条,通过总线通讯及时地传输至主机控制器以及终端设备,进行远程监视,并实现远程控制。

            001.png 

            2现场信息

            现场环境

            最高温度39.1℃;   最低温度-23℃;   年平均温度5.1℃         

            最热月(7月)平均气温27.3℃;          海拔高度:1650m

            前置泵参数

            名称

            额定工况

            VWO工况

            设计工况

            泵型号

            FA1D56A

            进水温度(℃)

            173.6

            175

            175

            进水压力(MPa)

            0.903

            0.928

            0.928

            流量(m?/h)

            621.57

            651.04

            710.73

            扬程(mH20)

            103.35

            102.1

            99.3

            效率(%)

            81.24

            81.95

            83.03

            必需汽蚀余量(m)

            3.67

            3.8

            4.13

            密封形式

            机械密封

            转速(r/min)

            1490

            出水压力(MPa)

            1.81

            1.82

            1.8

            轴功率(kW)

            192.35

            196.98

            206.43

            旋转方向

            顺时针(从给水泵向电动机看)

            生产厂家

            上海修造总厂有限公司

            液力耦合器参数

            名称

            额定负荷

            设计值

            型号

            R17K·2E

            输出功率(kW)

            3771.16

            4492.09

            滑差(%)

            ≤3%

            输入功率(kW)

            3969.5

            4728.5

            输入转速(r/min)

            1490

            1490

            输出转速(r/min)

            5179

            5441

            主动轴

            顺时针(从给水泵向电动机看)

            从动轴

            逆时针(从给水泵向电动机看)

            调速范围(%)

            25—100

            生产厂家

            德国VOITH公司进口产品 

            电动机参数

            名称

            设计值

            类型

            三相异步电动机

            型号

            YKS800-4

            额定电压(kV)

            6

            额定电流(A)

            638

            额定功率(kW)

            5600

            功率因数

            0.88

            频率(Hz)

            50

            生产厂家

            湘潭电机股份有限公司

            给水泵参数

            名称

            设计值

            型号

            DG600-240VM

            轴功率

            4491.09kW

            流量

            661.41m?/h

            扬程

            2185.33m

            转?速

            5441r/min

            效率

            80.84%

            必需汽蚀余量

            40.04m

            生产厂家

            电力修造厂  2007.2

            电源参数

            高压变频装置的进线电源来自对应机组的6kV工作段,参数如下:

            额定电压

            6kV

            电压正常变化范围

            +10%~-10%

            额定频率

            50Hz

            频率变化范围

            +10%~-10%

            电动机成组自起动时,母线电压

            65% Un

            最大一台电机起动时,母线电压

            80% Un

            6kV母线侧短路电流

            50kA(有效值)

            中性点

            中阻接地

             

            3项目改造方案

            3.1方案概述

            本次对自备电厂1号机组的两台常用(A泵、B泵)给水泵进行变频改造,变频调节采用一拖一手动旁路方式,C泵仍保持原有状态不进行改造,工频备用。

            给水泵电动机增加水冷型高压变频器,保留给水泵液力耦合器,将液耦改造为增速齿轮箱;给水泵由水冷型高压变频器调速。

            前置泵与给水泵电动机分离,另外增装一台1490rpm、功率匹配的定速电机以确保给水泵的长期运行安全。

            保留设备

            更换

            设备

            新增设备

            新增设计

            l  给水泵电机3台

            l  给水泵3台

            l  给水泵前置泵3台

            l  液力耦合器3台

            l  8000kVA水冷型高压变频器2套

            l  前置泵电机及系统2套

            l  液耦稳压系统2套

            l  液力耦合器油系统

            l  润滑油泵组基础

            l  润滑油泵电气系统

            l  润滑油管路

            l  DCS控制逻辑

            l  变频器外水冷却系统

            l  前置泵组基础

            l  前置泵电气系统

            根据电机容量,选用了我公司自主研发生产的水冷型高压变频器HIVERT-Y 06/750,额定输出电流为750A,适配 5600kW及以下高压异步电动机,并且0~50Hz加速时间不高于原液力耦合器勺管加速时间30秒。


            3.2水冷型高压变频器

            主要优点

            l  由于单元水冷板代替原来散热器,使得单元外形尺寸减小,变频器整机外形尺寸减小,节省空间;

            l  解决原来强制风冷散热受风机风压的限制,不能远距离放置变频器风道;水管道可以不受传输距离限制且体积小。

            l  水冷变频器能将系统温度降至室温以下,不受室温的限制,并满足功率元件对散热的要求;

            l  水冷变频器不受环境限制,可在粉尘及飘浮物的环境中正常运行。

            002.png

            手动旁路柜一次回路图

            变频器主回路控制原理

            变频器采用一拖一手动旁路方式,手动旁路柜中有三个隔离开关QS1、QS21和QS22,其中QS21和QS22为一个双刀双投的隔离开关。

            当高压变频器出现故障或需要检修时,直接将电泵切换至备用泵,主泵停运检修。但是仍然需要配置手动旁路柜,方便调试时或者电机检修时,将电机工频运行(电机与电泵联轴器脱开),查看电机的磁场中心。


            3.3电泵机务改造方案

            机务改造分为两个部分:前置泵部分和液耦部分。

            前置泵改造

            采用变频驱动后,前置泵由定速电动机驱动,保证满足在最小流量工况下及系统甩负荷工况共同作用下的主给水泵汽蚀余量要求。按照电厂提供的给定运行区间参数及主泵、前置泵特性曲线,对前置泵进行机务改造:

            l  更换前置泵主轴,使自由端与驱动端调换,相当于前置泵旋转180°,但是原泵壳保留,达到保留现有前置泵进、出水管路布置方式的目的。

            l  保证给水泵在50Hz时,机组100%负荷下,给水泵不发生汽蚀。

            l  每台给水泵的前置泵增设一台前置泵电机(需进行相关土建施工),功率为250kW电压6kV、频率50Hz, 4极。

            液耦改造

            l  对液力耦合器原有的泵涡轮系统进行改造,即将耦合器的泵轮轴与涡轮轴直连,使得耦合器改造结束后,泵轮轴与涡轮轴之间不再有滑差损失。

            l  对耦合器的油回路重新进行设计,增加油稳压系统,使耦合器满足变频运行时的要求,确保改造后的润滑油的运行参数与改造前现有的运行参数一致。

            l  改造后的液力耦合器的效率设计值由原来的94%增加到97%。

            l  液耦改造前后对比

            003.png  

             改造前                                                                    改造后


            润滑油稳压系统原理图

             004.png 

            润滑油稳压系统管道连接示意图

            005.png

            3.4 DCS软件改造方案

            l  增设前置泵电机及对应高压柜的各信号与原系统的兼容等软件功能(包括画面、操作及联锁保护等)

            l  增设给水泵变频器各信号与原给水泵系统的兼容等软件功能(包括画面、操作及联锁保护等等)。

            l  增设液耦外部稳压系统各信号与原系统的兼容等软件功能(包括画面、操作及联锁保护等等)。

            l  电动给水泵AB两泵改变频运行后,无法工频运行。当其中一台变频运行出问题后(假定A泵),联启C泵(工频运行),增设此时B泵变频运行和C泵工频运行时的情况及联锁动作。

            l  增设前置泵单独电机驱动后的启动控制、停机控制、变频故障状态下的联锁控制

            l  增设的液耦外置稳压系统的启停控制、与变频器的联动控制、变频器故障或停机状态下的联锁控制等。

            l  给水泵系统变频改造后的总体联锁控制的改造。

            l  增设给水泵C泵工频运行时不受变频器任何报警影响。

            l  设备运行时要求可以通过调整变频器运行频率自动跟踪母管压力。

             

            4、改造前后对比

            4.1改造前后对比示意图

            006.png  

            改造前示意图

            007.png

            改造后示意图


            4.2节能分析

            2013年1B给水泵工频运行数据统计

            序号



            1

            1B给水泵全年用电量(度)

            26987715

            2

            1#机组运行小时

            7589.47

            3

            1B给水泵运行小时

            7603

            4

            1B给水泵额定功率(kW)

            5600

            5

            实际平均运行功率(kW)

            3549.6140

            6

            厂用电量(度)

            177318000

            7

            机组发电量(度)

            1896480000

            8

            1B给水泵耗电率(%)

            1.4230

            9

            1B给水泵占厂用电率比例(%)

            15.2200

            10

            1B给水泵工频基准功率(kW)

            3549.6140

             

            1#机组年平均发电量=机组发电量/1#机组运行小时=249883度,约等于250MW的发电量


            4.2.2低压配电柜运行的设备(B泵单泵变频运行)

            低压柜现运行电流约40A,功率约为20kW。

            l  水冷柜内循环水泵:7.5kW;  

            l  变压器循环油泵:5.5kW;

            l  变频器柜顶风机两台,一台为大风机,另一台为小风机:大风机1.5kW,小风机1kW;

            l  液耦稳压系统稳压油泵:5.5kW;

            l  照明灯:12个24W共288W;

            l  空调三台:每台5P;制冷时每台电流约1.5A左右,制热时每台电流为10A左右。


            4.2.3B电泵变频运行与A电泵工频运行参数

            该变频于2015年1月1日凌晨五点正式投运,投运后的运行数据如下:

            发电量

            190MW

            191.2MW

            200MW

            214.8MW

            232MW

            A泵流量

            362t/h

            352.4 t/h

            384 t/h

            404 t/h

            459 t/h

            A前置泵出口压力

            ---MPa

            1.555MPa

            ---MPa

            1.579MPa

            1.589MPa

            A泵电流

            298A

            294.4A

            310A

            328.4A

            366.8A

            A泵转速

            ---r/m

            3778rpm

            ---r/m

            3995r/m

            4287r/m

            A泵开度

            ---%

            44.8%

            ---%

            48.1%

            51.2%

            B泵流量

            399 t/h

            381.8 t/h

            372 t/h

            402 t/h

            412.6 t/h

            B前置泵出口压力

            ---MPa

            1.481MPa

            ---MPa

            1.524MPa

            1.553MPa

            B泵输入侧电流

            156A

            149.2A

            150A

            180.7A

            188.9A

            B泵转速

            ---rpm

            3918 rpm

            ---rpm

            4094rpm

            4257rpm

            B泵运行频率

            ---Hz

            35.35Hz

            ---Hz

            36.95Hz

            38.4Hz

            B泵前置泵电流

            20A

            19.8A

            19.5A

            20.2A

            19.8A

            B泵变频侧电流

            283A

            276.7A

            200MW

            297.1A

            311.9A

            水温

            ---℃

            152℃

            384T/H

            155.7℃

            158℃

            泵组出口压力

            13.06MPa

            13.08MPa

            ---MPa

            14.19MPa

            15.55MPa

             

            发电量

            240MW

            250MW

            260MW

            270MW

            300MW

            A泵流量

            499 t/h

            518 t/h

            497 t/h

            519 t/h

            539 t/h

            A前置泵出口压力

            ----MPa

            ---MPa

            1.64MPa

            ---MPa

            ---MPa

            A泵电流

            405A

            439A

            413.1A

            429A

            439A

            A泵转速

            ---rpm

            ---r/m

            4592r/m

            ---r/m

            ---r/m

            A泵开度

            ---%

            ---%

            ---%

            ---%

            ---%

            B泵流量

            419 t/h

            452 t/h

            418.8 t/h

            484 t/h

            505 t/h

            B前置泵出口压力

            ---MPa

            ---MPa

            1.638MPa

            ---MPa

            ---MPa

            B泵输入侧电流

            221A

            245A

            234.4A

            275A

            285A

            B泵转速

            ----rpm

            ---rpm

            4594rpm

            ---rpm

            ---rpm

            B泵运行频率

            ----Hz

            ---Hz

            ---Hz

            ---Hz

            ---Hz

            B泵前置泵电流

            20.3A

            20.9A

            20.3A

            21.4A

            21.7A

            B泵变频侧电流

            ---A

            358A

            345.2A

            385A

            393A

            水温

            ---℃

            163.5℃

            ---℃

            ---℃

            泵组出口压力

            16.7MPa

            17.22MPa

            17.72MPa

            18.23MPa

            18.22MPa


            4.3节能计算

            我们通过两种方式来阐述变频改造后的节能效果,一是横向比较,A泵工频运行与B泵变频运行下的比较;二是纵向比较,B泵2013年工频运行与改造后变频运行下的比较。

             

            4.3.1节能计算之横向比较

            电泵节电量计算:A泵(工频)与B泵(变频)在同负荷下运行数据的比较

            l  B电泵节能量=(250MW负荷下)A泵消耗总电量-B泵变频消耗总电量-B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量;

            l  A泵消耗总电量=(250MW负荷下)A泵电流439A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=29135866度

            l  B泵变频消耗总电量=(250MW负荷下)B泵变频器输入侧电流245A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.98*13年B泵运行时间7603h=18970391度;

            l  B前置泵消耗总电量=(250MW负荷下)B泵前置泵运行电流20.9A*额定电压6kV*1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=1387106度;

            l  低压柜消耗总电量=20kW*13年B泵运行时间7603h=152060度;

            l  节能量= A泵消耗总电量- B泵变频消耗总电量- B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量=8626309度

            l  节能效率=节能量/ A泵消耗总电量*100%=29.6%。

            l  节能效益=节能量*0.22元(合同电价)=189.7787万元


            4.3.2节能计算之纵向比较

            电泵节电量计算:即B泵(变频)与B泵(13年工频运行数据)在同负荷下运行数据的比较

            l  B电泵节能量=(250MW负荷下)B泵13年消耗总电量-B泵变频(预计)消耗总电量-B前置泵消耗总电量(预计)-低压柜消耗总电量(预计);

            l  B泵13年消耗总电量=(250MW负荷下)26987715度

            l  B泵变频消耗总电量=(250MW负荷下)B泵变频器输入侧电流245A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.98*13年B泵运行时间7603h=18970391度;

            l  B前置泵消耗总电量=(250MW负荷下)B泵前置泵运行电流20.9A*额定电压6kV*1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=1387106度;

            l  低压柜消耗总电量=20kW*13年B泵运行时间7603h=152060度;

            l  节能量= B泵13年消耗总电量- B泵变频消耗总电量- B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量=6478158度

            l  节能效率=节能量/ A泵消耗总电量*100%=24%。

            l  节能效益=节能量*0.22元(合同电价)=142.5194万元


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